鍋爐已廣泛應用在工業生產和人們生活之中。鍋爐通常分為電站鍋爐、工業鍋爐和生活鍋爐三類。電站鍋爐是火力發電廠中三大主機之一，它所產生的具有一定熱能的蒸汽進入汽輪機，推動汽輪機轉動，使熱能轉變為機械能。工業鍋爐生產的蒸汽常常直接供給其他工業生產，例如化肥廠、造紙廠、制藥廠、印染廠、糖廠等，是各種業生產的動力設備。生活用鍋爐所生產的蒸汽或熱水也常常供生產和日常生活取暖之用。通常把取暖用的蒸汽鍋爐歸并在工業鍋爐中，而只生產熱水的取暖用鍋爐常稱為熱水鍋爐。鍋爐運行時是通過蒸汽將熱能轉化為機械能，因此鍋爐用水的質量影響到鍋爐運行的效率和安全。
對鍋爐水質檢測的目的在于防止鍋內結垢、腐蝕和產生蒸汽品質不良等問題。
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鍋水堿度太高時，可能引起水冷壁管的堿性腐蝕和應力腐蝕破裂，此外還可能鍋水產生泡沫而影響蒸汽品質；而鍋水中保留一定的堿度，使之與鈣、鎂離子反應，可達到防止結垢的目的，如果鍋水堿度太低，不利于防垢，所以需對鍋水堿度加以監督。
測堿度方法：
（1）取100ml鍋水注入250ml三角瓶中；
?。?）加入2～3滴1％酚酞指示劑（溶液顯紅色）；
?。?）用0.05mol/L或0.1mol/L的H2SO4標準溶液滴定至無色，記錄耗酸體積V1；
（4）再加入2滴甲基橙指示劑，繼續用H2SO4標準溶液滴定至溶液顯橙紅色，記錄第二次耗酸體積V2（不包括V1）。
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根據規定，鍋爐運行時，鍋水pH值應該控制在10-12之間。這是因為pH值低時，水對鋼材的腐蝕性增強；其次，鍋爐鍋水中的PO3-4與Ca2+的反應，只有在pH值足夠高的情況下，才能生成容易排出的水渣，否則pH值太低，加磷酸鹽處理，起不到防腐作用。但如果鍋水pH值太高，鍋爐水中游離的NaOH較多，容易引起堿性腐蝕。
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監督此項目的目的是為了保證蒸汽品質。低壓鍋爐蒸汽被污染的原因，主要是送出的蒸汽常夾帶一些鍋水水滴，因此，鍋水中的各種雜質，也被帶進蒸汽中。當鍋水含鹽量增加，但未超過某一數值時，蒸汽的帶水量急劇增加，蒸汽的帶水量急劇增加，蒸汽品質急劇惡化，這時的鍋水含鹽量稱為臨界含鹽量。為了保證蒸汽品質，必須將鍋水的含鹽量限制在臨界含鹽量以下。而臨界含鹽量的大小與鍋爐的結構、負荷、水位及鍋水中雜質組成等因素有關。
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鍋爐水中應維持一定的量，目的是為了防止鈣垢。不能太高，過高會生成Mg3(PO4)2水垢，而且導致鍋水溶解固形物增加。因此濃度低一些為好，一般為10-30mg/L。
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相對堿度是表示鍋水中游離NaOH含量與溶解固形物的比值。對于鉚接或脹接鍋爐，水中游離*含量過高，會引起鍋爐金屬的苛性脆化，但研究表明，當相對堿度小于某一數值時，不會發生苛性脆化，因此，規定鍋水的相對堿度應<0.2。
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更新時間：2020-10-27
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